Форум любителів електронних саморобок Arduino

Решил начать собирать ЧПУ станок. Так как у меня это в первые - особо парится с корпусом не хочу (понимаю что будут люфты, дребежания и тд. и тп)
Делаю для того - что бы разобраться в принципе как оно работает, сами принципы...
Хотелось на будущее услышать советы по улучшению и модернизации.
Планирую использовать шаговые двигатели для оси Х и У вот эти: http://forum.arduinka.biz.ua/viewtopic.php?f=20&t=74
Так же в проекте думаю использовать CNC шилд v3 https://arduinka.biz.ua/uk/shild-3d-pri ... 97c83.html
с драйверами https://arduinka.biz.ua/uk/drayver-krok ... 50c83.html
либо самому сделать шилд на микросхемах ULN2003 для подключения управления через ЛПТ порт.
В качестве основного корпуса будет служить шухлядка с тумбочки ))
Шаговые двигатели будут крутить шпиндель с резьбой, соединять их буду вот такой муфтой: https://arduinka.biz.ua/uk/gnuchka-muft ... 44c83.html
Направляющие оси (рейки) решил использовать от старых матричных\струйных принтеров.
С какими проблемами на первых этапах могу столкнутся?

Я как раз собрал нечто подобное.
был выбран проект cyclone pcb factory https://reprap.org/wiki/Cyclone_PCB_Factory

1)Идеально подошли шпильки трапецеидальные с шагом 2мм (однозаходные) и диаметром 8мм (ну, понятно, чем больше диаметр тем лучше, но шаг нужен минимальный). В теории были бы еще лучше шпильки строителньные с резьбой М8 , но собрав понял что они кривые, они давали сильный воблинг и ушли в мусор

2)драйвера 8825 - это наухудший выбор. Настоятельно рекомендуются 4988 в той же ценовой категории. Пробовал ставить серии ТМС - они хороши, но цена намного выше, а выигрыш - их тишина - неактуален т.к. это ж фрезерный станок, он сам по себе шумный.

3) шилд V3 показал себя хорошо. У самого станок управляется ардуикой с этим шилдом и прошивкой grbl 1.1

Моторы бы всё-же советовал бы брать новые.

Из того на что стоит обратить внимание:
-БП для управления 3мя шаговыми моторами - минимум 10А. Я по ошибке взял на 5А , и до тех пор пока все 3 мотора работали по очереди он вытягивал. Но стоило проехаться по 3м осям сразу как получил перегруз.
-Шпиндель. Шпиндель брал китайский на 300Ватт. Когда выбирал, казалось что он же чересчур мощный, зачем такой надо, но да ладно. Когда начал им пользоваться, узнал что 300Ватт это маловато, как и 15000 оборотов. Для фрезеровки печатных плат. В идеале надо искать что-то что сможет выдать 30 000. Но в конце концов как им обхожусь. Главное не брать меньше. Естественно, шпиндель работает от отдельного Бп с управляемым напряжением.
-Жесткость - ее не бывает много. Если есть опция взять металлические уголки - это лучше чем печатать из пластика или соединять деревяшки.
-Фреры и сверла - брать с запасом, первое время они будут ломаться)

А еще последнее, но не наименее важное - прежде чем это собрать, стоит убедиться что будет где это эксплуатировать. Если 3д принтер, в принципе, прекрсно работает в квартирных условиях и создает минимум шума, то фрезерный станок шумит как дрель соседа или вылесос Ракета.
А пылесос тоже не повредит, т.к. отсос пыли и стружки - это тоже довольно актуальная порблема.